不銹鋼管TIG+MAG焊接技術
道TIG+MAG焊接工藝,與全氬焊和氬電聯焊相比,TIG+MAG焊的生產功率大大進步,焊接質量有所進步。該項技能已在電廠管道焊接中得到使用。
304φ530mm×11mm 大管水平固定全方位對接接頭首要用于電廠潤滑油管道中,焊接難度較高,對焊接接頭質量要求較高,內外表要求成形杰出,凸起適中,焊后要求PT、RT查驗。
以往均選用TIG焊或手藝電弧焊,前者功率低、本錢高,后者質量難以確保且功率低。為既確保質量又進步功率,選用TIG內、外填絲法焊底層,MAG焊填充及蓋面層,使質量、功率都得到確保。
熱膨脹率、導電率均與碳鋼及低合金鋼不同較大,且熔池流動性差,成形較差,特別在全方位焊接時更杰出。
在MAG焊過程中, 焊絲伸出長度有必要小于10mm,焊槍搖擺起伏、頻率、速度及邊際停留時間合作適當,動作協調一致,隨時調整焊槍視點,使焊縫外表邊際熔合整齊,成形漂亮,以確保填充及蓋面層質量。
焊接辦法及焊前預備1焊接辦法
材質為304,管件標準為φ530mm×11 mm,選用手藝鎢極氬弧焊打底,混合氣體(CO2+Ar)維護焊填充及蓋面焊,立向上的水平固定全方位焊接。
2焊前預備
1 . 整理油、銹等污物,將坡口面及周圍10mm內修磨出金屬光澤。
2. 檢查水、電、氣路是否疏通,設備及附件應狀況杰出。
3 . 按尺度進行安裝,定位焊選用肋板固定(2點、7點、11點為定位塊固定),也可選用坡口內點固,但有必要留意定位焊質量。
4 . 內充氬氣維護。
TIG焊工藝1焊接參數
選用φ2.5 mm的Wce-20鎢極,鎢極伸出長度4~6mm,不預熱,噴嘴直徑12mm
2操作辦法
1 . 不銹鋼管對接水平固定焊縫是全方位焊接。因此焊接難度較大,為防止仰焊內部焊縫內凹,打底層選用仰焊部位(六點兩邊各60°)內填絲,立、平焊部位外填絲法進行施焊。
2 . 引弧前應先在管內充氬氣將管內空氣置換潔凈后再進行焊接,焊接過程中焊絲不能與鎢極觸摸或直接深入電弧的弧柱區,不然造成焊縫夾鎢和損壞電弧安穩,焊絲端部不得抽離維護區,以防止氧化,影響質量。
推薦產品
同類文章排行
- 304不銹鋼管是否固溶處理的快速驗證方法
- 不銹鋼管的不均勻厚度是多少?
- 不銹鋼壓縮空氣管道的種類和工作原理
- 不銹鋼管固溶處理有什么作用?
- GB/T12522—2009不銹鋼波形膨脹節標準
- 不銹鋼管道維修工程的技術措施和安全措施
- 馬氏體分析不銹鋼管的力學性能和耐腐蝕性
- 發展客戶四大不銹鋼城市的銷售創新發展
- 321不銹鋼無縫管依靠電商加快發展步伐
- 各種等級的鐵素體不銹鋼管對應應用領域430J1L